這些年硅橡膠產(chǎn)品逐漸被消費(fèi)者接受，這對(duì)硅橡膠生產(chǎn)廠家來說，生產(chǎn)環(huán)節(jié)成了顧客朋友選擇硅膠的重要因素，如果硅膠產(chǎn)品在開發(fā)初期都沒有確認(rèn)完成，又怎么讓客戶消費(fèi)者接受呢？所以對(duì)于硅橡膠生產(chǎn)工藝，硅膠產(chǎn)品制造之前會(huì)出現(xiàn)的不良問題，需要了解哪些來做好預(yù)防措施？

一，硅橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)霧面的原因：

1.成型硫化的時(shí)間太短導(dǎo)致不熟出現(xiàn)霧面；

2.混煉機(jī)混溫度太高，空氣潮濕，濕度太大；

3.混煉膠料不均勻長時(shí)間停留混煉導(dǎo)致硫化劑為完全分散；

4.成型工作人員擺放原材料的速度跟不上機(jī)臺(tái)的溫度，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)霧面；

二，成型機(jī)臺(tái)所導(dǎo)致的產(chǎn)品不良：

1.原料的厚度不同導(dǎo)致產(chǎn)品不熟，將模具壓力調(diào)整，提升溫度；

2.硅膠產(chǎn)品制造的時(shí)候出現(xiàn)內(nèi)包風(fēng)，保持一定的時(shí)間，將硫化次數(shù)保持均勻，模具保持一定的溫度，可以用風(fēng)槍吹模具散熱；

3.產(chǎn)品出現(xiàn)外包風(fēng)，將硫化時(shí)間延長，提升溫度，更換模具壓模墊；

4、頻繁出現(xiàn)各種不良，可以將模具拆下，在機(jī)臺(tái)模板上模墊紙板和硅膠模墊；

三，模具導(dǎo)致的產(chǎn)品不良：

1，模具粘黏雜質(zhì)所導(dǎo)致不良現(xiàn)象，可以使用煤油用布條擦拭模具；

2，模具被碰傷，用噴砂機(jī)不同程度的碰傷選擇不同的沙進(jìn)行噴涂；

3，硅膠開模時(shí)候粘模現(xiàn)象，噴灑脫模水保持產(chǎn)品正常脫模，長期噴灑會(huì)導(dǎo)致模具出現(xiàn)霧面，所以正常噴灑即可；

四，機(jī)臺(tái)困氣問題：

室溫硫化硅膠困氣會(huì)造成生產(chǎn)很大困惑，主要和模具有關(guān)，所以模具設(shè)計(jì)要考慮好排氣的問題：

1.排氣次數(shù)不夠；

2.室溫硫化硅膠模具不合理，加開排氣槽；

3.對(duì)適當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行二次排氣；

4.噴灑少量脫模劑。